電力變壓器檢修規(guī)程 電力變壓器檢修導(dǎo)則
時(shí)間:2016-07-27 16:45:37 來源：
1主題內(nèi)容與適用范圍
1.1本規(guī)程適用于大廣壩水電廠電壓等級在35~220kV的國產(chǎn)油浸電力變壓器、6kV及 廠用變壓器和同類設(shè)備，如消弧線圈、調(diào)壓變壓器、靜補(bǔ)裝置變壓器、并(串)聯(lián)電抗器等。
1.2本規(guī)程適用于變壓器標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目大、小修和臨時(shí)檢修。不 更換繞組和鐵芯等非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的檢修。
1.3變壓器及同類設(shè)備需貫徹以預(yù)防為主，計(jì)劃檢修和診斷檢修相結(jié)合的方針，做到應(yīng)修必修、修必修好、講究實(shí)效。ADSS 光纜
1.4本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了大廣壩水電廠變壓器的檢修周期、檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢修工藝等內(nèi)容。
1.5變壓器檢修人員應(yīng)通過熟悉本規(guī)程，了解變壓器檢修工藝。ADSS
2引用標(biāo)準(zhǔn)
GB1094.1~1094.5-85電力變壓器
GB6451.1~6451.5-86油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和
GB7251-87變壓器油中溶解氣體分析和判斷規(guī)程
GBJ148-90電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范OPGW
GB7665-87變壓器油
DL/T572-95電力變壓器運(yùn)行規(guī)程
DL/T574-95有載分接開關(guān)運(yùn)行維修導(dǎo)則
3檢修周期及檢修項(xiàng)目OPGW光纜
3.1檢修周期
3.1.1大修周期
3.1.1.1 在投入運(yùn)行后的5年內(nèi)和 每間隔10年大修一次。
3.1.1.2箱沿焊接的全密封變壓器或制造廠另有規(guī)定者，若 試驗(yàn)與檢查并結(jié)合運(yùn)行 ，判定有內(nèi)部故障或本體嚴(yán)重滲漏油時(shí)，才進(jìn)行大修。
3.1.1.3在電力系統(tǒng)中運(yùn)行的主變壓器當(dāng)承受出口短路后，經(jīng)綜合診斷分析，可考慮提前大修。
3.1.1.4運(yùn)行中的變壓器，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常狀況或經(jīng)試驗(yàn)判明有內(nèi)部故障時(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行大修； 運(yùn)行正常的變壓器經(jīng)綜合診斷分析 ，總工程師批準(zhǔn)，可 延長大修周期。
3.1.2小修周期
3.1.2.1 每年1次；
3.1.3附屬裝置的檢修周期
3.1.3.1保護(hù)裝置和測溫裝置的校驗(yàn)，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。
3.1.3.2變壓器油泵(以下簡稱油泵)的解體檢修：2級泵1~2年進(jìn)行一次，4級泵2~3年進(jìn)行一次。
3.1.3.3變壓器風(fēng)扇(以下簡稱風(fēng)扇)的解體檢修，1~2年進(jìn)行一次。
3.1.3.4凈油器中吸附劑的更換，應(yīng)根據(jù)油質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果而定； 吸該文章講述了電力變壓器檢修規(guī)程 電力變壓器檢修導(dǎo)則的電路原理和應(yīng)用
濕器中的吸附劑視失色 隨時(shí)更換。
3.1.3.5自動(dòng)裝置及控制回路的檢驗(yàn)， 每年進(jìn)行一次。
3.1.3.6套管的檢修隨本體進(jìn)行，套管的更換應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。
3.2檢修項(xiàng)目
3.2.1大修項(xiàng)目
3.2.1.1吊開鐘罩檢修器身，或吊出器身檢修；
3.2.1.2繞組、引線及磁(電)屏蔽裝置的檢修；
3.2.1.3鐵芯、鐵芯緊固件(穿心螺桿、夾件、拉帶、綁帶等)、壓釘、壓板及接地片的檢修；
3.2.1.4油箱及附件的檢修， 套管、吸濕器等；
3.2.1.5冷卻器、油泵、水泵、風(fēng)扇、閥門及管道等附屬設(shè)備的檢修；
3.2.1.6安全保護(hù)裝置的檢修；
3.2.1.7油保護(hù)裝置的檢修；
3.2.1.8測溫裝置的校驗(yàn)；
3.2.1.9操作控制箱的檢修和試驗(yàn)；
3.2.1.10無勵(lì)磁分接開關(guān)和有載分接開關(guān)的檢修；
3.2.1.11 密封膠墊的更換和組件試漏；
3.2.1.12必要時(shí)對器身絕緣進(jìn)行干燥 ；
3.2.1.13變壓器油的 或換油；
3.2.1.14清掃油箱并進(jìn)行噴涂油漆；
3.2.1.15大修的試驗(yàn)和試運(yùn)行。
3.2.2小修項(xiàng)目
3.2.2.1 已發(fā)現(xiàn)的缺陷；
3.2.2.2放出儲油柜積污器中的污油；
3.2.2.3檢修油位計(jì)， 油位；
3.2.2.4檢修冷卻裝置： 油泵、風(fēng)扇、油流繼電器、差壓繼電器等，必要時(shí)吹掃冷卻器管束；
3.2.2.5檢修安全保持記裝置： 儲油柜、壓力釋放閥(安全氣道)、氣體繼電器、速動(dòng)油壓繼電器等；
3.2.2.6檢修油保護(hù)裝置；
3.2.2.7檢修測溫裝置： 壓力式溫度計(jì)、電阻溫該文章講述了電力變壓器檢修規(guī)程 電力變壓器檢修導(dǎo)則的電路原理和應(yīng)用
度計(jì)(繞組溫度計(jì))、棒形溫度計(jì)等；
3.2.2.8檢修調(diào)壓裝置、測量裝置及控制箱，并進(jìn)行調(diào)試；
3.2.2.9檢查接地系統(tǒng)；
3.2.2.10檢修 閥門和塞子，檢查 密封 ， 滲漏油；
3.2.2.11清掃油箱和附件，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漆；
3.2.2.12清掃并絕緣和檢查導(dǎo)電接頭( 套管將軍帽)；
3.2.2.13按有關(guān)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行測量和試驗(yàn)。
3.2.3臨時(shí)檢修項(xiàng)目
可視具體 確定。
3.2.4 老、舊變壓器的大修，建議可參照下列項(xiàng)目進(jìn)行改進(jìn)
3.2.4.1油箱機(jī)械強(qiáng)度的加強(qiáng)；
3.2.4.2器身內(nèi)部接地裝置改為引并接地；
3.2.4.3安全氣道改為壓力釋放閥；
3.2.4.4高速油泵改為低速油泵；
3.2.4.5油位計(jì)的改進(jìn)；
3.2.4.6儲油柜加裝密封裝置；
3.2.4.7氣體繼電器加裝波紋管接頭。
4檢修前的準(zhǔn)備工作
4.1查閱檔案了解變壓器的運(yùn)行狀況
4.1.1運(yùn)行中所發(fā)現(xiàn)的缺陷和異常(事故) ，出口短路的次數(shù)和 ；
4.1.2負(fù)載、溫度和附屬裝置的運(yùn)行 ；
4.1.3查閱上次大修總結(jié)報(bào)告和技術(shù)檔案；
4.1.4查閱試驗(yàn)記錄( 油的化驗(yàn)和色譜分析)，了解絕緣狀況；
4.1.5檢查滲漏油部位并作出標(biāo)記；
4.1.6進(jìn)行大修前的試驗(yàn)，確定附加檢修項(xiàng)目。
4.2編制大修工程技術(shù)、組織措施計(jì)劃
其主要內(nèi)容如下：
4.2.1人員組織及分工；
4.2.2施工項(xiàng)目及進(jìn)度表；
4.2.3特殊項(xiàng)目的施工方案；
4.2.4確保施工安全、質(zhì)量的技術(shù)措施和現(xiàn)場防火措施；
4.2.5主要施工工具、設(shè)備明細(xì)表，主要材料明細(xì)表；
4該文章講述了電力變壓器檢修規(guī)程 電力變壓器檢修導(dǎo)則的電路原理和應(yīng)用
.2.6繪制必要的施工圖。
4.3施工場地
4.3.1變壓器的檢修工作，如條件許可，應(yīng)盡量安排在發(fā)電廠或變電所的檢修間內(nèi)進(jìn)行；
4.3.2施工現(xiàn)場無檢修間時(shí)，亦可在現(xiàn)場進(jìn)行變壓器的檢修工作，但需作好防雨、防潮、防塵和消防措施， 應(yīng)注意與帶電設(shè)備保持安全距離，準(zhǔn)備充足的施工電源及照明，安排好儲油容量、大型機(jī)具、拆卸附件的放置地點(diǎn)和消防器材的合理布置等。
5變壓器的解體檢修與組裝
5.1解體檢修
5.1.1辦理工作票、停電，拆除變壓器的外部電氣連接引線和二次接線，進(jìn)行檢修前的檢查和試驗(yàn)。
5.1.2部分排油后拆卸套管、升高座、儲油柜、冷卻器、氣體繼電器、凈油器、壓力釋放閥(或安全氣道)、聯(lián)管、溫度計(jì)等附屬裝置，并分別進(jìn)行校驗(yàn)和檢修，在儲油柜放油時(shí)應(yīng)檢查油位計(jì)指示是否正確。
5.1.3排出 油并進(jìn)行 。
5.1.4拆除無勵(lì)磁分接開關(guān)操作桿； 各類有載分接開關(guān)的拆卸方法參見《有載分接開關(guān)運(yùn)行維修規(guī)程》； 拆卸中腰法蘭或大蓋宮接螺栓后吊鐘罩(或器身)。
5.1.5檢查器身狀況，進(jìn)行各部件的緊固并測試絕緣。
5.1.6更換密封膠墊、檢修 閥門，清洗、檢修鐵芯、繞組及油箱。
5.2組裝
5.2.1裝回鐘罩(或器身)緊固螺栓后按規(guī)定注油。
5.2.2適量排油后安裝套管，并裝好內(nèi)部引線，進(jìn)行二次注油。
5.2.3安裝冷卻器等附屬裝置。
5.2.4整體密封試驗(yàn)。
5.2.5注油至規(guī)定的油位線。
5.2.6大修后進(jìn)行電氣和油的試驗(yàn)。
5.3解體檢修和組裝時(shí)的注意事項(xiàng)。
5.3.1拆卸的螺栓等零件應(yīng)清洗干凈分類妥善保管，如有損壞應(yīng)檢修或更換。
5.3.2拆卸時(shí)，首先拆小型儀表和套管，后拆大型組件，組裝時(shí)順序相反。
5.3.3冷卻器、壓力釋放閥(或安全氣道)、凈油器及儲油柜等中件拆下后，應(yīng)用蓋板密封、對帶有電流互感器的升高座應(yīng)注入合格的變壓器油(或采取 防潮密封措施)。
5.3.4套管、油位計(jì)、溫度計(jì)等易損部件拆下后應(yīng)妥善保管，防止損壞和受潮； 電容式套管應(yīng)垂直放置。
5.3.5組裝后要檢查冷卻器、凈油器和氣體繼電器閥門， 規(guī)定開啟或關(guān)閉。
5.3.6對套管升高座、上部管道孔蓋、冷卻器和凈油器等上部的放氣孔應(yīng)進(jìn)行多次排氣， 排盡為止，并重新密封好擦凈油跡。
5.3.7拆卸無勵(lì)磁分接開關(guān)操作該文章講述了電力變壓器檢修規(guī)程 電力變壓器檢修導(dǎo)則的電路原理和應(yīng)用
桿時(shí)，應(yīng)記錄分接開關(guān)的 ，并作好標(biāo)記； 拆卸有載分接開關(guān)時(shí)，分接頭應(yīng)置于 (或按制造廠的規(guī)定執(zhí)行)。
5.3.8組裝后的變壓器各零部件應(yīng)完整無損。
5.3.9認(rèn)真做好現(xiàn)場記錄工作。
5.4檢修中的起重和搬運(yùn)
5.4.1起重工作及注意事項(xiàng)
5.4.1.1起重工作應(yīng)分工明確，專人指揮，并有統(tǒng)一信號；
5.4.1.2根據(jù)變壓器鐘罩(或器身)的 選擇起重工具， 起重機(jī)、鋼絲繩、吊環(huán)、U型掛環(huán)、千斤頂、枕木等；
5.4.1.3起重前應(yīng)先拆除影響起重工作的各種連接；
5.4.1.4如系吊器身，應(yīng)先緊固器身有關(guān)螺栓；
5.4.1.5起吊變壓器整體或鐘罩(器身)時(shí)，鋼絲繩應(yīng)分別掛在專用起吊裝置上，遇棱角處應(yīng)放置襯墊； 起吊100mm左右時(shí)應(yīng)停留檢查懸掛及捆綁 ，確認(rèn)可靠后再繼續(xù)起吊；
5.4.1.6起吊時(shí)鋼絲繩的夾角不應(yīng)大于60，否則應(yīng)采用專用吊具或 鋼絲繩套；
5.4.1.7起吊或落回鐘罩(或器身)時(shí)，四角應(yīng)系纜繩，由專人扶持，使其保持平穩(wěn)；
5.4.1.8起吊或降落速度應(yīng)均勻，掌握好重心，防止傾斜；
5.4.1.9起吊或落回鐘罩(或器身)時(shí)，應(yīng)使高、低壓側(cè)引線，分接開關(guān)支架與箱壁間保持 的間隙，防止碰傷器身；
5.4.1.10當(dāng)鐘罩(或器身)因受條件限制，起吊后不能移動(dòng)而需在空中停留時(shí)，應(yīng)采取支撐等防止墜落措施；
5.4.1.11吊裝套管時(shí)，其斜度應(yīng)與套管升高座的斜度基本一致，并用纜繩綁扎好，防止傾倒損壞瓷件；
5.4.1.12采用汽車吊起重時(shí)，應(yīng)檢查支撐穩(wěn)定性，注意起重臂伸張的角度、回轉(zhuǎn)范圍與臨近帶電設(shè)備的安全距離，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
5.4.2搬運(yùn)工作及注意事項(xiàng)
5.4.2.1了解道路及沿途路基、橋梁、涵洞、地道等的結(jié)構(gòu)及承重載荷 ，必要時(shí)予以加固，通過 的該文章講述了電力變壓器檢修規(guī)程 電力變壓器檢修導(dǎo)則的電路原理和應(yīng)用
鐵路道口，應(yīng)事先與當(dāng)?shù)罔F路部門取得聯(lián)系。
5.4.2.2了解沿途架空電力線路、通信線路和 障礙物的高度，排除空中障礙，確保安全通過。
5.4.2.3變壓器在廠(所)內(nèi)搬運(yùn)或較長距離搬運(yùn)時(shí)，均應(yīng)綁軋固定牢固，防止沖擊震動(dòng)、傾斜及碰壞零件； 搬運(yùn)傾斜角在長軸方向上不大于15，在短軸方向上不大于10； 如用專用托板(木排)牽引搬運(yùn)時(shí)，牽引速度不大于100m/h，如用變壓器主體滾輪搬運(yùn)時(shí)，牽引速度不大于200m/h(或按制造廠說明書的規(guī)定)。
5.4.2.4 千斤頂升(或降)變壓器時(shí)，應(yīng)頂在油箱指定部位，以防變形； 千斤頂應(yīng)垂直放置； 在千斤頂?shù)捻敳颗c油箱接觸處應(yīng)墊以木板防止滑倒。
5.4.2.5在使用千斤頂升(或降)變壓器時(shí)，應(yīng)隨升(或降)隨墊木方和木板，防止千斤頂失靈突然降落傾倒； 如在變壓器兩側(cè)使用千斤頂時(shí)，不能兩側(cè) 升(或降)，應(yīng)分別輪流工作，注意變壓器兩側(cè)高度差不能太大，以防止變壓器傾斜； 荷重下的千斤頂不得長期負(fù)重，并應(yīng)自始至終有專人照料。
5.4.2.6變壓器 滾杠搬運(yùn)時(shí)，牽引的著力點(diǎn)應(yīng)放在變壓器的重心以下，變壓器底部應(yīng)放置專用托板。為 搬運(yùn)時(shí)的穩(wěn)固性，專用托板的長度應(yīng)超過變壓器的長度，兩端應(yīng)制成楔形，以便于放置滾框； 運(yùn)搬5.4.2.7采用專用托板、滾框搬運(yùn)、裝卸變壓器時(shí)，通道要填平，枕木要交錯(cuò)放置； 為便于滾杠的滾動(dòng)，枕木的搭接處應(yīng)沿變壓器的前進(jìn)方向，由一個(gè)接頭稍高的枕木過渡到稍低的枕木上，變壓器拐彎時(shí)，要 滾框 角度，防止?jié)L杠彈出傷人。
5.4.2.8為保持枕木的平整，枕木的底部可 加墊厚薄不同的木板。
5.4.2.9采用滑輪組牽引變壓器時(shí)，工作人員和需站在 ，防止鋼絲繩松扣或拉斷傷人。
5.4.2.10變壓器在搬運(yùn)和裝卸前，應(yīng)核對高、低壓側(cè)方向，避免安裝就位時(shí)調(diào)換方向。
5.4.2.11充氮搬運(yùn)的變壓器，應(yīng)裝有壓力監(jiān)視表計(jì)和補(bǔ)氮瓶該文章講述了電力變壓器檢修規(guī)程 電力變壓器檢修導(dǎo)則的電路原理和應(yīng)用
，確保變壓器在搬運(yùn)途中始終保持正壓，氮?dú)鈮毫?yīng)保持0.01~0.03MPa，露點(diǎn)應(yīng)在-35℃以下，并派專人監(jiān)護(hù)押運(yùn)，氮?dú)饧兌?不低于99.99%。
6變壓器檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
6.1器身檢修
6.1.1施工條件與
6.1.1.1吊鐘罩(或器身) 宜在室內(nèi)進(jìn)行，以保持器身的清潔； 如在露天進(jìn)行時(shí)，應(yīng)選在無塵土飛揚(yáng) 它 污染的晴天進(jìn)行； 器身暴露在空氣中的時(shí)間應(yīng)不超過如下規(guī)定：空氣 濕度≤65%為16h； 空氣 濕度≤75%為12h； 器身暴露時(shí)間是從變壓器放油時(shí)起至開始抽真空或注油時(shí)為止； 如暴露時(shí)間需超過上述規(guī)定，宜接入干燥空氣裝置進(jìn)行施工。
